MetalTech SpA
Come l’automatizzazione dei workflow ha eliminato i colli di bottiglia nella produzione metalmeccanica e ottenuto una riduzione dei tempi di produzione del 40%.
Richiesta
Aree di intervento
MetalTech si occupa della produzione di particolari in acciaio, dalle campionature su misura fino alla gestione di grandi lotti industriali.
I processi di gestione ordini, pianificazione della produzione e tracciamento lotti erano manuali e richiedevano un ulteriore impegno per la gestione degli errori che irrimediabilmente generavano.
- Problematiche
- Errori umani nel 12% degli ordini, per esempio codici prodotto sbagliati.
- Ritardi nella pianificazione: 2-3 giorni per aggiornare i programmi di produzione.
- Costi extra per straordinari e resi: 180.000 euro all’anno.
Soluzione
Cosa abbiamo ottimizzato
Abbiamo implementato un sistema RPA (UiPath e SAP) che automatizza la validazione degli ordini, i programmi di produzione e le notifiche su Slack.
Uffici, magazzino e linea produttiva lavorano sugli stessi dati, sincronizzati in tempo reale.
- Funzionalità Chiave
- SAP (ERP) per la sincronizzazione automatica degli ordini.
- MES (Manufacturing Execution System) per il monitoraggio in tempo reale dei lotti.
- Validazione automatica degli ordini, con controllo dei codici e della disponibilità di magazzino.
- Generazione automatica dei programmi di produzione, con un algoritmo basato su priorità e scadenze.
- Notifiche Slack ed email ai reparti in caso di ritardi o anomalie.
Risultati
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-85%
Errori negli ordini
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30
Minuti per pianificare
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-75%
Costi per straordinari
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+14%
Soddisfazione clienti
La pianificazione della produzione è passata da 2-3 giorni a 30 minuti e i costi per straordinari e resi da 180.000 a 45.000 euro l’anno.
Estria studia la migliore strategia di innestamento dell’automazione e sviluppa agenti di ottimizzazione che si inseriscono fluidamente nei processi della tua azienda.